Le client, un important fabricant de machines d’emballage, souhaitait faire évoluer de façon importante une de ses machines. L’équipement, déjà bien établi dans le secteur alimentaire, offrait des performances respectables, mais le client était conscient qu’il présentait des opportunités d’amélioration considérables, particulièrement au niveau du câblage et des coûts de fabrication.
Les capacités de développement à l’interne de l’entreprise étant limitées, elle s’est tournée vers Cysca pour préparer cette évolution en partenariat. Elle souhaitait entre autres obtenir l’avis d’ingénieurs avec plus de recul face à la machine actuelle. Outre la conception, elle lui a confié le mandat d’analyse des besoins dans l’optique de bien orienter le travail de conception.
Afin de brosser le portrait le plus juste possible de la machine actuelle, de son utilisation et des réels besoins, les membres de l’équipe de Cysca ont analysé tous les aspects de la machine et rencontré des intervenants de toutes sortes, des employés de production de la machine aux clients utilisateurs, en passant par les ingénieurs, gestionnaires et techniciens de service après-vente de l’entreprise. Ils ont ensuite fixé les objectifs de conception, de performance, de maintenabilité et de réduction de coûts de cette machine de nouvelle génération.
Chaque module électronique de la machine a été revu de près puis redessiné dans l’optique d’atteindre ou de surpasser les objectifs établis. Parmi les solutions retenues, l’utilisation de bus en série haute vitesse multi-parties a essentiellement résolu l’enjeu du câblage excessif, facilitant du même coup la fabrication et l’entretien de la machine. De plus, la conception s’est fortement axée sur la modularité, afin d’en multiplier les occasions d’utilisation sur différentes machines de la gamme du fabricant.
La conception de la machine de nouvelle génération a connu un franc succès auprès du manufacturier, qui y a retrouvé une solution aux enjeux soulignés et des horizons de possibilités élargis.
Des réductions de coût substantielles ont été atteintes, notamment grâce à la simplification du câblage et à l’utilisation d’une approche de contrôle distribué. La machine a également gagné nettement en matière de vitesse et de précision. Cette plus grande capacité de traitement de la machine à des niveaux jusque-là insoupçonnés a même permis à l’entreprise d’accéder à de nouveaux secteurs d’activité, dont le domaine médical qui exige une précision d’un ordre de grandeur de plus que ce que la machine précédente était en mesure d’offrir. L’entreprise s’y est taillé une place de choix et détient maintenant des parts de marché plus qu’intéressantes.
Conception électronique
Automatisation et contrôle
Conditionnement
